Специалисты компании «Центр финишных технологий» успешно завершили проект по внедрению современного галтовочного комплекса на производственной площадке завода «ЭрДжиСи Трейд». В рамках проекта была смонтирована и введена в эксплуатацию линия полной финишной обработки: от галтовки до мойки и сушки деталей.
Этапы реализации проекта
1. Подготовительный
* Обследование производственных помещений
* Разработка технического решения под задачи заказчика
* Согласование графика работ
* Поставка оборудования на площадку
2. Монтажные работы
* Монтаж галтовочных барабанов и системы подачи абразивов
* Установка моечного и сушильного оборудования
3. Пусконаладка
* Настройка рабочих параметров
* Проведение тестовых циклов
* Обучение персонала
* Отладка технологических режимов до достижения стабильного качества
Главной задачей проекта стало не просто внедрение нового оборудования, а построение цельной линии финишной обработки, способной работать стабильно и с минимальным участием человека. Для этого специалисты «Центра финишных технологий» интегрировали в производственный процесс взаимосвязанные модули: от загрузки до финальной сушки изделий.
На первом этапе была реализована система полуавтоматической подачи деталей, исключающая необходимость ручной загрузки. Это решение позволило стабилизировать поток обработки и устранить риски, связанные с человеческим фактором. Далее линия включала умную систему управления галтовочными режимами — с возможностью тонкой настройки параметров под конкретные типы изделий и уровни шероховатости поверхности.
Следующий узел — моечная установка с замкнутым циклом рециркуляции воды — решал сразу две задачи: удаление остатков абразива и экономичное расходование ресурсов. Завершающим звеном стала система сушки с регулируемым температурным режимом, позволяющая адаптировать скорость и интенсивность сушки под характеристики материала.
Комплексное внедрение позволило предприятию «ЭрДжиСи Трейд» выйти на принципиально новый уровень в области финишной обработки. Удалось не только значительно сократить цикл обработки партий, но и добиться стабильного качества продукции вне зависимости от объёма. Минимизировали участие оператора и повысили предсказуемость результата, что особенно важно при серийном производстве.
Работы были завершены точно в срок, с соблюдением всех технических требований. Инженеры «Центра финишных технологий» обеспечили полноценный цикл пусконаладки, обучили персонал и организовали последующее техническое сопровождение на гарантийном этапе.
Внедрённый комплекс стал не просто точечным улучшением, а стратегическим шагом для завода. Новая линия открывает возможность для освоения более сложных типов продукции — с высокими требованиями к финишной поверхности и повторяемости качества. Инфраструктура уже готова к масштабированию, что даёт уверенную основу для роста производственной эффективности в будущем.