Rösler представила технологическую схему галтовочной очистки латунных компонентов между операциями формования. В ней объединены мойка, сглаживание, сушка, точное дозирование химических составов и обработка сточных вод.
Очистка между операциями формования
При производстве латунных гильз заготовки последовательно проходят отжиг, глубокую вытяжку, формование и механическую обработку. После каждой стадии на поверхности остаются масла, смазочно-охлаждающие жидкости и оксидные загрязнения. По данным Rösler, их удаление необходимо для надежного выполнения следующих операций, а качественная сушка помогает получить чистую поверхность без пятен.
Главная задача такого процесса — не интенсивное снятие материала, а очистка, сглаживание и полирование поверхности. Обычно применяется обработка деталей друг о друга без галтовочных тел, с водой, моющими добавками и компаундами. Состав химии подбирают под загрязнение и сплав; для латуни особенно важно не допустить избыточного повышения твердости, которое осложнит последующую вытяжку и формование.
Rösler описывает две компоновки оборудования. В первой вибрационная машина соединена с отдельной сушилкой, поэтому очистка новой партии может начинаться, пока предыдущая партия сушится. Второй вариант — компактная установка WTA, объединяющая мойку и сушку в одной машине. Для серийных линий загрузка, очистка и сушка могут быть интегрированы в автоматическую производственную цепочку; ориентировочное время цикла составляет 15–30 минут и зависит от геометрии деталей и характера загрязнений.
Производительность и обращение со стоками
При выборе системы существенны масса партии и стойкость оборудования к рабочим составам. В отраслевых применениях, рассмотренных Rösler, масса одной загрузки может достигать 500 кг. Комплексное решение включает машину, узлы приготовления и дозирования компаундов и моющих добавок, а также оборудование для очистки сточных вод.
Отдельного контроля требуют ионы металлов, переходящие в технологическую воду. Растворенные медь и цинк удаляют осаждением и флокуляцией, чтобы выполнить нормативы по сбросу. Таким образом, автоматизация участка охватывает не только галтовочную машину: стабильность процесса зависит от согласованной работы дозирования, сушки и водоочистки.
Источник: Efficient cleaning of ammunition components in mass finishing systems Rösler Group