8 (800) 555-8520
БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК ПО РОССИИ
Войти Заказы 0Корзина Каталог (PDF)

OTEC отработала автоматизированную финишную обработку 3D-печатных ушных вкладышей

Дата публикации: 23.06.26

OTEC описала процесс массовой финишной обработки для индивидуальных ушных вкладышей из акрила, силикона и титана. Цель — убрать шероховатость после 3D-печати, сохранить геометрию и получить прозрачную или зеркальную поверхность без значительной ручной доводки.

Титановые ушные вкладыши после финишной обработки OTEC
Титановые ушные вкладыши после финишной обработки OTEC

Титановые ушные вкладыши после финишной обработки. Источник: OTEC Präzisionsfinish.

OTEC Präzisionsfinish описала процесс автоматизированной финишной обработки индивидуальных ушных вкладышей, изготовленных с применением аддитивных технологий. В фокусе материала — акриловые, силиконовые и титановые детали, для которых после 3D-печати требуется убрать исходную шероховатость, но не нарушить посадочную геометрию.

По данным OTEC, для пластиковых ушных вкладышей ключевыми проблемами остаются помутнение поверхности после обработки, риск потери формы и попадание технологических сред в тонкие каналы. Для титана задача другая: получить зеркальную поверхность при минимальном съёме материала и сохранить сложную геометрию индивидуальной детали.

Испытания проводились в OTEC Finishing Center. Для пластиковых деталей компания подбирала сочетания технологических сред, режимы потока в машинах CF-Series и взаимодействие абразивной среды с поверхностью. Для титана разрабатывалась отдельная смесь сред и корректировались параметры, чтобы совместить максимальный блеск с минимальным изменением формы.

Акриловые ушные вкладыши после полировки. Источник: OTEC Präzisionsfinish.

Заявленный результат — прозрачность пластиковых деталей, сопоставимая с ручной полировкой или превышающая её, и зеркальная поверхность титана без значительной потери формы. Отдельно отмечена стабильность процесса: однородная структура поверхности без мешающих отложений и включений.

Для производителей такой подход важен как способ снизить долю ручной доводки и обрабатывать большие партии в одном цикле. Для конечного изделия практический эффект связан с комфортом ношения, гигиеной и внешним видом: более гладкая поверхность меньше раздражает кожу и упрощает очистку.

Источник: OTEC Prazisionsfinish GmbH OTEC Prazisionsfinish GmbH

Есть похожая задача?

Опишите материал и геометрию детали, текущий процесс и требуемое качество поверхности. Специалист ЦФТ поможет определить, какие параметры необходимо проверить на испытаниях.

Задать вопрос технологу Посмотреть раздел «Галтовочное оборудование промышленное»