Галтовочное оборудование промышленное

На главную страницу >
Галтовочное оборудование >
Галтовочное оборудование промышленное

Индустриальные (промышленные) галтовочные машины, галтовочные системы
Галтовочные машины отличаются по назначению, принципу действия, степени автоматизации, форме и размерам, производительности, а также технологическому окружению (системы сепарации наполнителей, водоочистки и др.). На крупных предприятиях промышленности устанавливаются целые галтовочные линии и системы, обеспечивающие серийную обработку больших партий продукции в автоматизированном и автоматическом режимах, с хорошей эргономикой.

Такая “техника промышленного назначения“ уже вполне доступна – в широком диапазоне цен и возможностей. При её приобретении важно чётко обозначить стоящую перед вами задачу и уточнить нюансы. У нас есть все возможности, чтобы вы получили желаемый результат.

Смотрите галтовочное оборудование рабитое по подразделам:

- барабанные галтовки

Предлагаем краткий обзор основных типов галтовочной техники.

Галтование и галтовочный процесс– это технологический процесс обработки деталей в абразивной среде с помощью:
а) вибрационной вымещающей силы
б) роторного вращения
в) планетарного вращения подвижных изделий
г) ленточным способом
д) методом барабанного перемещения

Детали, заготовки, изделия в процессе галтования проходят три основных этапа:
грубая обработка поверхностей, шлифование и полирование.
Грубая обработка включает обдирку, удаление окалины, облоя и заусенцев.
При шлифовании мы добиваемся выравнивания поверхностей в один класс шероховатости, получение матового блеска и при необходимости имеем возможность перейти к полировке.
Полирование – это финишный, заключительный этап. Он основывается на первых двух, и если мы прошли их корректно, то можем получить шероховатость поверхности 12-13 класса (Ra от 0.08 до 0.025 Ra).
Такой результат часто называют “зеркальным” блеском.

Кроме того, процессы галтования подразделяются на “сухие” и “мокрые”. При мокром галтовании шлифовка и полировка проходят в присутствии специальных компаундов (водных растворов шампуней – пенообразующих средств) в режиме рециркуляции. Сухой процесс проходит в безводном режиме. Галтовочные тела (наполнители) для мокрых и сухих режимов обработки существенно отличаются.

Смотрите протоколы качества обработки: