8 (800) 555-8520
БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК ПО РОССИИ
Войти Заказы 0Корзина Каталог (PDF)

Rösler и Orchid автоматизировали финишную обработку ортопедических имплантов

Дата публикации: 13.08.26

Orchid Orthopedic Solutions заменила часть ручного снятия заусенцев и полирования ортопедических имплантов механизированной обработкой на установках Rösler. Кейс показывает, как закрепленные режимы, рабочие среды и контроль параметров помогают получать повторяемый результат на нескольких производственных площадках.

Установка Rösler Drag Finishing на производственной площадке Orchid
Установка Rösler Drag Finishing на производственной площадке Orchid

Семь установок вместо ручной доводки

Ручное снятие заусенцев и полирование тазобедренных и коленных имплантов остается трудоемкой операцией, результат которой зависит от навыков конкретного специалиста. По данным Rösler, различия в приемах работы влияют на продолжительность обработки, качество поверхности и повторяемость. Orchid заменила часть таких операций механизированным drag finishing, чтобы снизить зависимость от оператора, рабочей смены и производственной площадки.

Технология используется в Orchid около десяти лет для снятия заусенцев, сглаживания и полирования сложных бедренных компонентов. Для внутренней поверхности одного из типов деталей задана шероховатость не более примерно Ra 0,1 мкм. Сейчас на предприятиях в Орегоне, Алабаме и Шеффилде работают семь установок Rösler; компания отмечает стабильность результата при разных деталях, режимах и расходных материалах.

В кейсе отдельно подчеркивается, что требуемый результат обеспечивает не одна машина, а согласованная система из оборудования, режимов, абразивных тел, компаундов и технологического сопровождения. Такой подход делает процесс масштабируемым и пригодным для валидации: параметры можно закрепить, воспроизводить на разных площадках и контролировать независимо от опыта оператора.

Следующий этап проекта касается кованых ножек тазобедренных имплантов. Сейчас их очистка после ковки выполняется вручную и, в зависимости от исходного состояния, занимает одну-две минуты на деталь. Orchid планирует применять высокоэнергетическую дисковую установку для обработки до 150 заготовок одной партией. Это заявленная проектная производительность, которую еще нельзя считать результатом серийной эксплуатации.

Параллельно Rösler проводит испытания по снятию заусенцев с стоматологических инструментов методом drag finishing и по точной обработке отдельных зон бедренных компонентов методом Surf Finishing. Первичные результаты названы обнадеживающими, но источник не приводит полного набора режимов, времени цикла и данных по изменению геометрии. Для переноса решения на другую номенклатуру необходимы пробная обработка и контроль шероховатости, размеров и стабильности партии.

Источник: Cooperation between Orchid and Rösler creates perfect synergy for precise finishing of orthopedic implants Rösler Oberflächentechnik GmbH

Есть похожая задача?

Опишите материал и геометрию детали, текущий процесс и требуемое качество поверхности. Специалист ЦФТ поможет определить, какие параметры необходимо проверить на испытаниях.

Задать вопрос технологу Посмотреть раздел «Галтовочное оборудование промышленное»