На новом предприятии GKN Aerospace в Калифорнии комплекс Rösler объединил водоструйное удаление покрытий, финишную галтовку и замкнутую очистку процессной воды. По данным производителя оборудования, время финишной обработки сократилось вдвое, а расход абразивных материалов - на 30%.
От удаления покрытий до финишной галтовки
На предприятии GKN Aerospace в Эль-Кахоне, специализирующемся на ремонте и восстановлении авиационных компонентов, для обработки турбинных лопаток внедрены водоструйная установка и комплекс финишной галтовки Rösler.
Роботизированная установка высокого давления удаляет покрытия с титановых лопаток чистой водой. На поворотном столе можно закрепить до шести деталей, а продолжительность операции, по данным Rösler, примерно вдвое меньше по сравнению с ранее применявшимся химическим удалением покрытий.
Финишная обработка выполняется на 12 лотковых вибрационных машинах. Подбор оборудования и технологических сред позволил сократить расход абразивных материалов на 30%, а время обработки - на 50%; разделители в рабочих емкостях исключают контакт двух одновременно обрабатываемых деталей.
Контроль результата и замкнутый цикл воды
Целевой параметр после финишной обработки составляет Ra 0,6 мкм. Система управления контролирует параметры процесса, связывает программы с серийными номерами деталей и обеспечивает документирование операций.
Четыре автоматические центрифуги очищают процессную воду и возвращают ее в галтовочные машины. Согласно кейсу Rösler, повторное использование воды снижает потребление свежей воды примерно на 1 500 литров в час, а расход компаунда - примерно на 90% по сравнению с работой только на свежей воде.
GKN Aerospace отмечает участие инженеров Rösler в адаптации оборудования, эргономики и технологических режимов под требования предприятия. Одним из факторов выбора стала возможность получить оборудование, технологические среды и сервис из одного источника.
Источник: GKN Aerospace Relies on Rösler’s Mass Finishing and Shot Blasting Solutions for High-Precision Turbine Blade Processing Rösler Oberflächentechnik