Абразивная прорезка и отрезка материалов, осуществляемые отрезными кругами, требуют меньше времени и вызывают меньший расход материала, чем другие способы отрезки и прорезки. При этом получается более правильный рез, часто не требующий дальнейшей обработки.
Отрезные круги изготовляются на бакелитовых связках Б и ГБ и вулканитовой В, а алмазные круги — на металлической связке. Такие круги широко применяются для отрезки различных сталей, вольфрама, германия, кремния, фарфора, стекла, кварца, огнеупорного кирпича и огнеупорных плит, мрамора, известняка, гранита, различных керамических заготовок, для отрезки прибылей отливок, для отрезки труб, для прорезки канавок в штампах и пазов в цангах, а также на других операциях, заменяя малопроизводительные ножовки и металлические дисковые пилы.
К отрезным кругам предъявляются особые требования — большая прочность и упругость при небольшой высоте (толщине). Они изготовляются диаметром до 600 мм (в отдельных случаях — 900, 1200 и 1500 мм) из нормального электрокорунда, черного и зеленого карбида кремния. Круги из зеленого карбида кремния применяются для отрезки стекла, вольфрамовых прутков, кремния, германия и специальной керамики.
Отрезка и прорезка производятся на специальных станках отрезными кругами при рабочих скоростях 50-80 м/с, алмазными кругами — при рабочей скорости не более 30 м/с.